JCWF-100B大型超微粉碎機設備的技術參數(shù)：

駿程大型臥式超微粉碎機設備為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。在保證提高微粉碎效率和效果的同時，按物料的不同特性，進行優(yōu)化適配的技術?？紤]到中藥成分的多樣化及復雜性，在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術，全密閉操作不分級，保存藥效成份，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

大型臥式超微粉碎機設備利用低溫超微粉碎技術，粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃，配置制冷系統(tǒng)溫度可至－30℃?？煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力強，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質的物質。物料經(jīng)超微粉碎后，產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄，絕大多數(shù)細胞的細胞壁破裂，細胞內(nèi)的有效成分不需通過細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸，大大提高有效成分的吸收速度；同時，微粉與給藥部位接觸面積大，有效成分在體內(nèi)滯留時間延長，吸收量也顯著增加。

駿程100型臥式超微粉碎機的工藝特點：

1、符合GMP設計，與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的材質制作。

2、磨筒內(nèi)壁精加工，磨筒內(nèi)部應光潔、圓滑過渡、拋光；Ra值≤0.4μm。

3、介質棒精加工，粗細均一，使物料粉碎粒度均勻，粉碎效果佳。

3、出料口的密封嚴實，機身工作時沒有粉體泄露。

4、電器指示燈正常工作。電機防水防潮，有過載保護、漏電跳脫裝置。

5、磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，并且是全水套設計。

6、根據(jù)生產(chǎn)的實際要求，選擇適合的機型。注意商家所標注的型號與實際公稱容積、裝料量是否相符，客戶可以通過料盒大小、介質棒的尺寸和介質數(shù)量來確定。

7、設備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。

8、產(chǎn)品粒度均勻，產(chǎn)量高，且單位能耗低，噪音污染輕，耐磨性能較好，振動頻率、強度均可調。