駿程中藥材細(xì)胞破壁打粉機(jī)被廣泛應(yīng)用于中藥材的生產(chǎn)加工中，優(yōu)于其他類粉碎機(jī)的原因是：

1. 藥效成分易保留
低溫粉碎方法的應(yīng)用，使中藥材在粉碎過程中不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，在低溫狀態(tài)下也能達(dá)到細(xì)胞破壁粉碎的目的，避免了在高溫下藥效的損失。

2. 節(jié)省原料，提高利用率

中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出，藥效也相應(yīng)增強(qiáng)，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。

3. 提高發(fā)酵、酶解過程的化學(xué)反應(yīng)速度

由于經(jīng)過超微粉碎后的原料,具有極大的比表面，在生物、化學(xué)等反應(yīng)過程中，反應(yīng)接觸的面積大大增加了，因而可以提高反應(yīng)速度，在生產(chǎn)中節(jié)約時(shí)間，提高效率。

4. 可以達(dá)到細(xì)胞破壁機(jī)粉碎，適用范圍廣

超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí)，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

5. 減少污染
超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù)，使微生物含量以及灰塵含量能得以極大的控制。

 6. 利于機(jī)體對(duì)藥效成分的吸收

研究表明經(jīng)過超微粉碎后的中藥材，由于其粒徑非常小，藥效不必經(jīng)過較長(zhǎng)的路程就能釋放出來，并且微粉體由于小而更容易吸附在小腸內(nèi)壁，這樣也加速了藥效的釋放速率，使藥材在小腸內(nèi)有足夠的時(shí)間被吸收。從而更容易被機(jī)體所吸收。

中藥材細(xì)胞破壁打粉機(jī)應(yīng)用廣泛，除被應(yīng)用于中藥材的生產(chǎn)加工還被應(yīng)用于食品、化妝品、化工、農(nóng)業(yè)中。

 1.超微粉在食品生產(chǎn)中的應(yīng)用

經(jīng)過超微粉碎的膳食纖維，不再具有粗糙的顆粒感，能明顯改善纖維食品的口感和吸收性，可更廣泛地用于各類食品中，從而使食物資源得到了充分的利用，而且豐富了食品的營(yíng)養(yǎng)。近年來，超微粉碎技術(shù)被廣泛應(yīng)用于果蔬干粉和保健食品加工中。果蔬干制經(jīng)過超微粉碎后，顆粒可以達(dá)到微米級(jí)，食用更方便，口感更好，營(yíng)養(yǎng)成分更易吸收。以果蔬微原料的保健食品，經(jīng)超微粉碎后可較*的保留原有營(yíng)養(yǎng)成分及風(fēng)味，并促進(jìn)其營(yíng)養(yǎng)成分、微量元素被人體攝入及利用。

 2. 超微粉碎技術(shù)在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在中草藥化妝品中，可改善產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)保健作用，減少刺激性。 花粉被*為天然美容佳品，內(nèi)服或外用，可促進(jìn)皮膚的新陳代謝，增強(qiáng)皮膚的活力和對(duì)外界不良環(huán)境的抵抗?；ǚ鄣臓I(yíng)養(yǎng)成分不容易從花粉的萌發(fā)孔或萌發(fā)溝釋放出來，只有通過超微粉碎技術(shù)進(jìn)行破壁粉碎，使花粉壁破碎，令其內(nèi)容物自行暴露出來，其中的營(yíng)養(yǎng)成分才能直接與皮膚接觸，從而易被皮膚吸收及利用。二氧化鋅、二氧化鈦均具有既強(qiáng)又寬的紫外吸收光譜的物質(zhì)，實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)駿程超微粉碎機(jī)粉碎后，粉體分散性好、熱穩(wěn)定性好、防紫外線效率高、不阻塞毛孔、對(duì)皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。

3.  超微粉碎技術(shù)在化工行業(yè)中的應(yīng)用

在化工行業(yè)中利用超微粉碎技術(shù)，產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求；產(chǎn)品不含任何雜質(zhì)，無污染，對(duì)環(huán)境無破壞；生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低，工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)、安全可靠。